Cauruļu savienojumu sistēmā kombinācija skavasun gumijas savienojumiir galvenais, lai nodrošinātu sistēmas hermētiskumu un stabilitāti. Lai gan gumijas savienojums ir mazs, tam ir būtiska loma tajā. NesenDINSEN Kvalitātes pārbaudes komanda veica virkni profesionālu testu par divu gumijas savienojumu veiktspēju skavu pielietošanā, salīdzināja to atšķirības cietībā, stiepes izturībai, pagarinājumam pārraušanas brīdī, cietības izmaiņām un ozona testā utt., lai labāk apmierinātu klientu vajadzības un sniegtu pielāgotus risinājumus.
Kā izplatīts piederums cauruļu savienošanai, skavas galvenokārt izmanto gumijas savienojumus, lai panāktu blīvēšanas funkcijujoni. Kad skava ir pievilkta, gumijas savienojums tiek saspiests, lai aizpildītu spraugu caurules savienojumā un novērstu šķidruma noplūdi. Vienlaikus gumijas savienojums var arī buferēt temperatūras izmaiņu, mehānisko vibrāciju un citu faktoru radīto spriegumu caurulē, aizsargāt caurules saskarni no bojājumiem un pagarināt visas cauruļu sistēmas kalpošanas laiku. Gumijas savienojumu ar atšķirīgu veiktspēju veiktspēja skavās ir ļoti atšķirīga, kas tieši ietekmē cauruļu sistēmas darbības efektu.
Šim eksperimentam tika izvēlēti divi DS reprezentatīvi gumijas savienojumi, proti, gumijas savienojums DS-06-1 un gumijas savienojums DS-EN681.
Eksperimentālā aprīkojuma rīki:
1. Šora cietības testeris: izmanto, lai precīzi izmērītu gumijas gredzena sākotnējo cietību un cietības izmaiņas pēc dažādiem eksperimentāliem apstākļiem ar precizitāti ±1 pēc Šora A skalas.
2. Universāla materiālu testēšanas iekārta: var simulēt dažādus stiepes apstākļus, precīzi izmērīt gumijas gredzena stiepes izturību un pagarinājumu pārraušanas brīdī, un mērījumu kļūda tiek kontrolēta ļoti nelielā diapazonā.
3. Ozona novecošanas testa kamera: var precīzi kontrolēt vides parametrus, piemēram, ozona koncentrāciju, temperatūru un mitrumu, un to izmanto, lai pārbaudītu gumijas gredzena novecošanās veiktspēju ozona vidē.
4. Vernjēra suports, mikrometrs: izmanto, lai precīzi izmērītu gumijas gredzena izmēru un sniegtu pamatdatus turpmākajiem veiktspējas aprēķiniem.
Eksperimentālā parauga sagatavošana
No gumijas gredzenu DS-06-1 un DS-EN681 partijām nejauši tika izvēlēti vairāki paraugi. Katrs paraugs tika vizuāli pārbaudīts, lai pārliecinātos, ka nav defektu, piemēram, burbuļu un plaisu. Pirms eksperimenta paraugi tika ievietoti standarta vidē (temperatūra 23 ℃ ± 2 ℃, relatīvais mitrums 50 % ± 5 %) uz 24 stundām, lai stabilizētu to veiktspēju.
Salīdzinošais eksperiments un rezultāti
Cietības pārbaude
Sākotnējā cietība: Izmantojiet Šora cietības testeri, lai 3 reizes izmērītu dažādās gumijas gredzena DS-06-1 un gumijas gredzena DS-EN681 vietās un aprēķinātu vidējo vērtību. Gumijas gredzena DS-06-1 sākotnējā cietība ir 75 Šora A, bet gumijas gredzena DS-EN681 sākotnējā cietība ir 68 Šora A. Tas parāda, ka gumijas gredzens DS-06-1 sākotnējā stāvoklī ir relatīvi ciets, savukārt gumijas gredzens DS-EN681 ir elastīgāks.
Cietības izmaiņu tests: Daži paraugi tika ievietoti augstas temperatūras (80 ℃) un zemas temperatūras (-20 ℃) vidē 48 stundas, un pēc tam cietība tika atkārtoti mērīta. Gumijas gredzena DS-06-1 cietība pēc augstas temperatūras samazinājās līdz 72 Shore A, un pēc zemas temperatūras cietība pieauga līdz 78 Shore A; gumijas gredzena DS-EN681 cietība pēc augstas temperatūras samazinājās līdz 65 Shore A, un pēc zemas temperatūras cietība pieauga līdz 72 Shore A. Var redzēt, ka abu gumijas gredzenu cietība mainās līdz ar temperatūru, bet gumijas gredzena DS-EN681 cietības izmaiņas ir relatīvi lielas.
Stiepes izturība un pagarinājums pārraušanas testā
1. Izveido gumijas gredzena paraugu standarta hanteles formā un izmanto universālu materiālu pārbaudes iekārtu, lai veiktu stiepes pārbaudi ar ātrumu 50 mm/min. Reģistrē maksimālo stiepes spēku un pagarinājumu parauga plīšanas brīdī.
2. Pēc vairākiem testiem tiek aprēķināta vidējā vērtība. Gumijas gredzena DS-06-1 stiepes izturība ir 20 MPa, un pagarinājums pārraušanas brīdī ir 450 %; gumijas gredzena DS-EN681 stiepes izturība ir 15 MPa, un pagarinājums pārraušanas brīdī ir 550 %. Tas parāda, ka gumijas gredzenam DS-06-1 ir augstāka stiepes izturība un tas var izturēt lielāku stiepes spēku, savukārt gumijas gredzenam DS-EN681 ir lielāks pagarinājums pārraušanas brīdī un tas var radīt lielāku deformāciju, neplīstot stiepšanas procesā.
Ozona eksperiments
Gumijas gredzena DS-06-1 un gumijas gredzena DS-EN681 paraugus ievieto ozona novecošanas testa kamerā, ozona koncentrāciju iestata uz 50 pphm, temperatūru 40 ℃, mitrumu 65% un ilgumu 168 stundas. Pēc eksperimenta tika novērotas paraugu virsmas izmaiņas un izmērītas veiktspējas izmaiņas.
1. Gumijas gredzena DS-06-1 virsmā parādījās nelielas plaisas, cietība samazinājās līdz 70 Shore A, stiepes izturība samazinājās līdz 18 MPa, un pagarinājums pārraušanas brīdī samazinājās līdz 400%.
1. Gumijas gredzena DS-EN681 virsmas plaisas bija izteiktākas, cietība samazinājās līdz 62 Shore A, stiepes izturība samazinājās līdz 12 MPa, un pagarinājums pārraušanas brīdī samazinājās līdz 480%. Rezultāti liecina, ka gumijas gredzena DS-06-1 novecošanās izturība ozona vidē ir labāka nekā gumijas gredzenam B.
Klienta pieprasījuma analīze
1. Augstspiediena un augstas temperatūras cauruļvadu sistēmas: Šāda veida klientiem ir ārkārtīgi augstas prasības attiecībā uz gumijas gredzena blīvējuma veiktspēju un izturību pret augstu temperatūru. Gumijas gredzenam ir jāuztur laba cietība un stiepes izturība augstā temperatūrā un augstā spiedienā, lai novērstu noplūdes.
2. Caurules āra un mitrā vidē: Klienti ir noraizējušies par gumijas gredzena izturību pret laikapstākļiem un ozona novecošanos, lai nodrošinātu ilgtermiņa uzticamību.
3. Caurules ar biežu vibrāciju vai pārvietošanos: Gumijas gredzenam ir jābūt ar lielu pagarinājumu pārrāvuma brīdī un labu elastību, lai pielāgotos cauruļvada dinamiskajām izmaiņām.
Pielāgoti risinājumu ieteikumi
1. Augstspiediena un augstas temperatūras cauruļvadu sistēmām: ieteicams gumijas gredzens A. Tā augstā sākotnējā cietība un stiepes izturība, kā arī relatīvi nelielās cietības izmaiņas augstas temperatūras vidē var efektīvi izpildīt augstspiediena blīvēšanas prasības. Vienlaikus var optimizēt gumijas gredzena DS-06-1 formulu un pievienot augstas temperatūras izturīgas piedevas, lai vēl vairāk uzlabotu tā darbības stabilitāti augstā temperatūrā.
2. Caurulēm āra un mitrā vidē: Lai gan gumijas gredzena DS-06-1 ozona izturība ir laba, tā aizsardzības spējas var vēl vairāk uzlabot, izmantojot īpašus virsmas apstrādes procesus, piemēram, pārklājumu ar antiozona pārklājumu. Klientiem, kuri ir jutīgāki pret izmaksām un kuriem ir nedaudz zemākas veiktspējas prasības, gumijas gredzena DS-EN681 formulu var uzlabot, palielinot antiozonantu saturu un tādējādi uzlabojot tā izturību pret ozona novecošanos.
3. Cauruļu apstrāde ar biežu vibrāciju vai nobīdi: šādiem gadījumiem piemērotāks ir gumijas gredzens DS-EN681, pateicoties tā augstajam pagarinājumam pārraušanas brīdī. Lai vēl vairāk uzlabotu tā veiktspēju, var izmantot īpašu vulkanizācijas procesu, lai uzlabotu gumijas gredzena iekšējo struktūru un palielinātu tā elastību un izturību pret nogurumu. Vienlaikus uzstādīšanas laikā ieteicams izmantot bufera paliktni, lai labāk absorbētu cauruļvada vibrācijas enerģiju.
Veicot šo visaptverošo gumijas gredzenu salīdzināšanas eksperimentu un pielāgoto risinājumu analīzi, mēs varam skaidri saskatīt atšķirības dažādu gumijas gredzenu veiktspējā un to, kā nodrošināt mērķtiecīgus risinājumus, pamatojoties uz klientu īpašajām vajadzībām. Es ceru, ka šis saturs var sniegt vērtīgas atsauces speciālistiem, kas nodarbojas ar cauruļvadu sistēmu projektēšanu, uzstādīšanu un apkopi, un palīdzēt ikvienam izveidot uzticamāku un efektīvāku cauruļvadu savienojumu sistēmu.
Ja jūs tas interesē, lūdzu, sazinieties ar mums.DINSEN
Publicēšanas laiks: 2025. gada 10. aprīlis
