Biežākie liešanas defekti: cēloņi un profilakses metodes — II daļa

Seši izplatīti liešanas defekti: cēloņi un profilakses metodes (2. daļa)

Šajā turpinājumā mēs aplūkosim vēl trīs izplatītus liešanas defektus un to cēloņus, kā arī profilakses metodes, kas palīdzēs samazināt defektus jūsu liešanas darbībās.

4. Plaisa (karstā plaisa, aukstā plaisa)

Īpašības: Lējumu plaisas var būt taisnas vai neregulāras līknes. Karstajām plaisām parasti ir tumši pelēka vai melna oksidēta virsma bez metāliska spīduma, savukārt aukstajām plaisām ir tīrāks izskats ar metālisku spīdumu. Ārējās plaisas bieži ir redzamas ar neapbruņotu aci, savukārt iekšējām plaisām ir nepieciešamas sarežģītākas noteikšanas metodes. Plaisas bieži parādās iekšējos stūros, biezuma pārejās vai vietās, kur liešanas stāvvads savienojas ar liešanas karstajām sekcijām. Plaisas bieži ir saistītas ar citiem defektiem, piemēram, porainību un izdedžu ieslēgumiem.

Cēloņi:

• • Metāla veidņu lējumos mēdz veidoties plaisas, jo veidnei trūkst elastības, kas noved pie straujas atdzišanas un palielināta sprieguma lējumā.
• • Veidnes atvēršana pārāk agri vai pārāk vēlu, vai nepareizs liešanas leņķis var radīt spriegumu.
• • Plānas krāsas kārtas vai plaisas veidnes dobumā var arī veicināt plaisu veidošanos.

Profilakses metodes:

• • Nodrošināt vienmērīgas pārejas lējuma sienu biezumā, lai samazinātu sprieguma koncentrāciju.
• • Pielāgojiet pārklājuma biezumu, lai nodrošinātu vienmērīgu dzesēšanas ātrumu, samazinot spriegumu.
• • Kontrolēt metāla veidnes temperatūru, regulēt veidnes slīpumu un pārvaldīt serdes plaisāšanas laikus optimālai dzesēšanai.
• • Izmantojiet atbilstošu veidnes konstrukciju, lai izvairītos no iekšējām plaisām.

5. Aukstā aizvēršanās (slikta saplūšana)

Īpašības: Aukstās šuves izskatās kā šuves vai virsmas plaisas ar noapaļotām malām, kas norāda uz nepietiekamu saplūšanu. Tās bieži rodas lējuma augšējā sienā, uz plānām horizontālām vai vertikālām virsmām, biezu un plānu sienu savienojumā vai uz plānām paneļiem. Nopietnas aukstās šuves var izraisīt nepilnīgu lējumu, kas savukārt var radīt konstrukcijas vājumu.

Cēloņi:

• • Slikti projektētas izplūdes sistēmas metāla veidnēs.
• • Darba temperatūra ir pārāk zema.
• • Nepietiekams vai sliktas kvalitātes pārklājums, vai nu cilvēciskas kļūdas, vai nekvalitatīvu materiālu dēļ.
• • Nepareizi novietotas sliedes.
• • Lēns liešanas ātrums.

Profilakses metodes:

• • Izstrādājiet atbilstošu notekcauruļu un izplūdes sistēmu, lai nodrošinātu atbilstošu ventilāciju.
• • Izmantojiet atbilstošus pārklājumus ar pietiekamu biezumu, lai nodrošinātu vienmērīgu dzesēšanu.
• • Ja nepieciešams, palieliniet veidnes darba temperatūru.
• • Lai nodrošinātu labāku plūsmu, izmantojiet slīpas liešanas metodes.
• • Metāla liešanas laikā ņemiet vērā mehānisko vibrāciju, lai samazinātu defektus.

6. Pūslīte (smilšu caurums)

Īpašības: Pūslītes ir relatīvi regulāras formas caurumi, kas atrodami uz lējuma virsmas vai iekšpusē un atgādina smilšu graudus. Tie var būt redzami uz virsmas, kur bieži vien var noņemt smilšu daļiņas. Vairāki smilšu caurumi var piešķirt virsmai apelsīna miziņas tekstūru, kas norāda uz pamatā esošām problēmām ar smilšu serdeņiem vai veidnes sagatavošanu.

Cēloņi:

• • No smilšu serdes virsmas var atdalīties graudi, kas iesprūst metālā un rada caurumus.
• • Nepietiekama smilšu kodola izturība, apdegšana vai nepilnīga sacietēšana var izraisīt pūslīšu veidošanos.
• • Neatbilstoši smilšu serdeņa un ārējās veidnes izmēri var izraisīt smilšu serdeņa saspiešanu.
• • Pelējuma iemērkšana smilšu grafīta ūdenī rada virsmas problēmas.
• • Berze starp smilšu serdeņiem un kausiem vai stekiem var izraisīt smilšu piesārņojumu liešanas dobumā.

Profilakses metodes:

• • Izgatavot smilšu serdeņus saskaņā ar stingriem procesiem un regulāri pārbaudīt kvalitāti.
• • Lai izvairītos no saspiešanas, pārliecinieties, vai smilšu serdeņa un ārējās veidnes izmēri sakrīt.
• • Nekavējoties notīriet grafīta ūdeni, lai novērstu piesārņojumu.
• • Samaziniet berzi starp kausiem un smilšu serdeņiem, lai izvairītos no smilšu piesārņojuma.
• • Pirms smilšu serdeņu ievietošanas rūpīgi iztīriet veidņu dobumus, lai pārliecinātos, ka nepaliek irdenas smilšu daļiņas.

Lai iegūtu plašāku informāciju par liešanas defektiem un citiem liešanas risinājumiem, lūdzu, sazinieties ar mums pa info@dinsenmetal.comMēs esam šeit, lai palīdzētu jums ar jūsu liešanas vajadzībām un sniegtu norādījumus par defektu samazināšanu jūsu ražošanas procesos.